向日葵视频官网板加工時有哪些注意事項
向日葵视频官网板加工時需重點關注切割、開孔、熱加工成型等環節的操作規範,同時需做好幹燥處理、模具設計、溫度控製等關鍵工藝管理,具體注意事項如下:
一、切割注意事項
固定板材:切割前需將向日葵视频官网板牢固固定,避免振動導致切割邊粗糙或裂邊。
工具選擇:使用專為塑料設計的切割工具(如細齒刀片),並確保工具程序設定為切割塑料材料。
保護膜處理:保留板材表麵的保護膜,防止切割過程中劃傷表麵。
清潔切割邊:切割完成後,需清除切割邊的毛刺和缺口,並用壓縮空氣吹淨塑料屑和灰塵。
二、開孔注意事項
固定板材:開孔時同樣需固定板材,減少振動對鑽孔尺寸精度的影響。
孔邊距離:開孔位置靠近板材邊緣時,允許的最小距離為鑽孔直徑的1~1.5倍。
孔徑設計:所有開孔直徑需比螺栓直徑大;若機械加工後需進行超過145℃的熱處理,高精度鑽孔時孔徑需加大5%左右。
厚板處理:厚板鑽孔時需及時清理孔洞內的碎屑,避免摩擦生熱導致材料損壞。
三、熱加工成型注意事項
幹燥處理:
熱彎曲成型前需對板材進行幹燥處理,防止生產過程中形成氣泡。
幹燥時板材不可疊放,需間隔20~30mm以便通風。
幹燥後的板材可在室溫下冷卻,但需在10小時內完成熱彎曲加工。
清潔處理:熱成型前需用抗靜電清潔劑或離子化壓縮空氣徹底清洗板材,避免表麵疵點。
加熱方式:
僅需熱折彎時,可用紅外線加熱器對局部進行直線加熱。
雙麵加熱可使材料受熱更均勻、加熱更快,縮短成型周期並節能。
溫度控製:
板材需均勻受熱,在成型溫度範圍上限(175~205℃)可獲得最高精度。
使用可調節夾緊裝置防止加熱過程中板材邊緣熱損失或冷卻不均勻。
冷卻處理:熱成型後需在加工工具上冷卻,待形狀和尺寸穩定後再移開。
四、通用加工注意事項
幹燥處理:向日葵视频官网板親水性較強,加工前需進行預熱和幹燥處理,控製好幹燥溫度和時間(可用空擠出法判斷幹燥效果)。
模具與澆口設計:根據加工需求製作適宜模具,並設計合理的澆口結構。
熔膠溫度與注射速度:嚴格控製熔膠溫度(改性材料與低分子材料溫度控製不同),並根據加工速度調整注射速度(高速注射時需用打電器開關鍵控製)。
背壓與滯留時間:合理控製背壓(無色紋和紅色時適當降低),並縮短高溫下物料滯留時間,避免影響物料和成品品質。
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